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今天新久融小編就帶您探訪重慶鋁合金模板生產(chǎn)商新久融全自動生產(chǎn)車間吧。

鋁模板全自動生產(chǎn)線由自動線總控系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、鋸沖一體機(jī)、廢料收集系統(tǒng)、焊接搬運機(jī)器手、碼垛機(jī)器手共同組成。它有一個“聰明”的大腦——自動線總控系統(tǒng)，它也是智能制造的核心。通過它，一塊鋁模板可快速精準(zhǔn)地分解到每個工位。沿著生產(chǎn)流程，鋁模板能夠“了解”自己被制造加工的全過程和細(xì)節(jié)，清楚地知道“下一站我應(yīng)該去哪個工位”。

鋁模板全自動生產(chǎn)線投產(chǎn)，大大減少了人力，生產(chǎn)鋁模板速度更快、精準(zhǔn)度更高、負(fù)載能力更強(qiáng)，生產(chǎn)過程中采用的新一代電機(jī)和緊湊型齒輪箱和最新的集成配線攬包技術(shù)，使得產(chǎn)出的鋁模板的結(jié)構(gòu)更加剛穩(wěn)、使用壽命更長、質(zhì)量得到顯著提升。

經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計后，鋁模板能夠更好地適應(yīng)施工需求，由于材料剛度和密封性較好，能夠有效保障混凝土澆筑質(zhì)量，加上拼裝熟練后能夠形成快速流水作業(yè)等優(yōu)勢，大大節(jié)約施工成本，有效縮短工期時間。據(jù)統(tǒng)計，相較于傳統(tǒng)的木模，高層建筑使用鋁合金模板每平方能夠節(jié)約3-5元左右的成本，每層樓縮短1-2天的工期。并且鋁模板標(biāo)準(zhǔn)化程度高，對施工現(xiàn)場的安全、形象、節(jié)能環(huán)保等都有極大的提升。

同時，在維持鋁模板快拆體系基礎(chǔ)上，突破國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)規(guī)程限制，擴(kuò)大了鋁模板適用范圍，在房建領(lǐng)域加大鋁模板的推廣力度，使鋁模板應(yīng)用范圍擴(kuò)大到地下室和公共建筑，應(yīng)用水平達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先。