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鋁模板全稱(chēng)為混凝土工程鋁合金模板，是繼膠合板模板、組合鋼模板體系、鋼架木(竹)膠合板體系、大模板體系、早拆模板體系之后的新一代模板體系。鋁模板是以鋁合金型材為主要材料，經(jīng)加工焊接而成，適用于混凝土工程。按50mm模數(shù)設(shè)計(jì)，由面板、肋、主型材、平面模板、轉(zhuǎn)角模板和早拆裝置組成，鋁模板的設(shè)計(jì)和應(yīng)用是混凝土工程中模板技術(shù)的創(chuàng)新，是預(yù)制混凝土技術(shù)的提升，是施工技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的體現(xiàn)。

鋁模板的優(yōu)勢(shì)是什么?下面我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。

強(qiáng)度，穩(wěn)定性好：按照標(biāo)準(zhǔn)擠壓型材形成的鋁模板構(gòu)件有較高的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

拼縫少，精度高：鋁模板拆模后，可達(dá)到飾面清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)需其他工序。

周期短，效率高：由于鋁模板組裝簡(jiǎn)單，單件重量不到30KG，人工組裝效率明顯提高。一般情況下，技術(shù)工人每人每天20-30平米，正常標(biāo)準(zhǔn)地板拼裝情況下，地板周轉(zhuǎn)5-6天，所以周轉(zhuǎn)速度快，顯著提高施工進(jìn)度，節(jié)約管理成本。

多次循環(huán)利用：鋁模板構(gòu)件采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，規(guī)范化使用情況下模板可翻轉(zhuǎn)達(dá)到300余次。

綜合成本更低：對(duì)于擁有眾多同類(lèi)建筑，綜合成本明顯降低。

適用范圍廣：鋁模板可用于高層建筑、地下室、住宅樓、管廊等。

施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保：鋁模板構(gòu)件及配件可重復(fù)使用。模板拆除后，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。

回收利用率高。鋁模板報(bào)廢后，都是可再生材料，成本分?jǐn)們?yōu)勢(shì)明顯。屬于綠色建材。

鋁模板的劣勢(shì)是什么?下面我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。

深化圖紙要求高：因?yàn)殇X模板的配置需要前期將建筑圖、結(jié)構(gòu)圖等圖紙優(yōu)化成鋁合金模板專(zhuān)用圖，所以對(duì)深化人員的專(zhuān)業(yè)水平要求高。

對(duì)配模設(shè)計(jì)要求高：基于市面上配模軟件的差異，對(duì)比那些使用二維配模軟件(CAD，新聯(lián)創(chuàng)等)，他們需要有一定的經(jīng)驗(yàn)儲(chǔ)備、想象能力和知識(shí)儲(chǔ)備。

高非標(biāo)率：由于建筑結(jié)構(gòu)單一，建筑結(jié)構(gòu)模塊化程度低，不達(dá)標(biāo)率(20%-35%)居高不下，嚴(yán)重制約了廠商的發(fā)展壯大。

現(xiàn)場(chǎng)修改差：由于鋁模板統(tǒng)一配置，型材在工廠統(tǒng)一加工，一旦施工現(xiàn)場(chǎng)出了問(wèn)題就無(wú)法更改，只能重做。

鐵背楞笨重：到2020年，市面上大部分廠家都用鐵背楞加固鋁模板，但鐵背楞較重，嚴(yán)重制約了施工效率，阻礙了鋁合金模板的發(fā)展。

一次性投入：由于鋁模板一次性投入巨大，很多廠家止步于此。

缺工：由于鋁模板技術(shù)精度高，市場(chǎng)上普遍缺乏專(zhuān)業(yè)的技術(shù)工人。